鎂合金中β-Mg17Al12相起強化效果,可是當鋁含量大于10,β-Mg17Al12相呈網(wǎng)狀散布,對基體有；雙金屬復合耐磨鋼板一起,β-Mg17Al12相熔點低,在高溫下易軟化,無法晶界的滑動,下降了高鋁鎂合金的室溫及高溫力學性能.Mg3Sb2相一方面在凝固過程中能夠進步α-Mg的形核率,細化方面它熔點高,歸于高溫穩(wěn)定相,散布在晶界中能夠阻止晶界的滑動,能夠進步高鋁鎂合金的室溫及高溫力學性能.但由于Mg3Sb2相一般呈針狀,對基體具有割裂效果. 經(jīng)過對不同Sb含量的Mg1OAl合金在室溫文150℃高溫下的力學性能的研究標明:加入適量的Sb, Mg1OAl合金中生成了彌散散布的針狀Mg3Sb2相,α-Mg初晶被顯著細化,共晶P-Mg1狀結(jié)構(gòu)得到改進；當Sb含量為0.5時,安排細化效果.隨著Sb含量的添加,室溫及高溫下合金的抗拉強度、屈服強度和伸長率先升高后下降,當Sb含量為0.5時,歸納力學性能.Mg1OAlO.5Sb合金在150℃下的抗拉強度為180 MPa、伸長率為19,比Mg1OAl合金別離進步0。

雙金屬復合耐磨鋼板結(jié)構(gòu)細密，瓷片經(jīng)高溫燒結(jié)。研磨除毛刺處理后表面光亮。裝貼工藝嚴峻按照 作業(yè)指導書  進行，確保瓷片滑潤過渡，高度差不逾越 0.5mm 裝貼陶瓷后彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料。接連使用 10 年以上時刻 

一般情況下，耐磨資料的硬度越高，其耐磨性越好。行進耐磨性能夠依據(jù)資料的特性、加工工藝和產(chǎn)品使用工況來選擇。一般能夠行進耐磨資料硬度的方法基本上都能夠行進其耐磨性。，雙金屬耐磨復合鋼板表面硬度高，內(nèi)層硬度低，耐磨性一般；種一般用于件上，其表面要求低，雙金屬復層耐磨鋼板耐磨層厚度一般不到1mm，并且造價高；第三種是近幾前新式的雙金屬復層耐磨鋼板加工方法，造價相對適中，能夠大批量的應用于工業(yè)出產(chǎn)，硬度一般都能夠抵達hrc60以上，能夠說性價比遠遠勝過傳統(tǒng)工藝出產(chǎn)的雙金屬復層耐磨鋼板。

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