復(fù)合耐磨鋼板的特點及優(yōu)勢

復(fù)合耐磨鋼板的特點

1，復(fù)合耐磨鋼板擁有很強的耐熱性，它可以在600攝氏度的工況環(huán)境下進行使用，合金層中如果加入一些特殊的合金效果會更好，還會有更高的耐熱性能，相對于普通的材料性能更高。
2，很多耐磨板廠家很注重這個板材就是因為它擁有很好的耐腐蝕性，一味其中含有金屬鉻，所以復(fù)合耐磨鋼板擁有很好的耐腐蝕性能，在實際應(yīng)用中效果

復(fù)合耐磨鋼板技術(shù)特點：

1）、離心鑄造技術(shù)是在液態(tài)下使雙層材料溶合成型，實現(xiàn)了界面的無間隙、連接成分平滑過渡，為實現(xiàn)層界面低應(yīng)力的全冶金結(jié)合創(chuàng)造了條件；
2）、熱擠壓（或縱軋）加工技術(shù)既促進了冶金結(jié)合，又改善了復(fù)合耐磨鋼板綜合性能；
3）、熱擠壓是在三向壓應(yīng)力條件下的金屬塑性變形，是常規(guī)軋制難生產(chǎn)的鎳基合金的 生產(chǎn)方式；
4）、擠壓產(chǎn)品金屬致密度高，顯微缺陷大大減輕，產(chǎn)品有較高沖擊性能。同時，熱擠壓過程促進了擴散結(jié)合機制的作用。

復(fù)合耐磨板、耐磨復(fù)合鋼板優(yōu)勢：

1.高抗磨損性能：全自動的數(shù)控堆板設(shè)備，不依賴人工的焊接技術(shù)，生產(chǎn)出完全合格的高質(zhì)量產(chǎn)品，特殊的全自動焊接技術(shù)使耐磨層的鉻含量控制在百分之二十八以上，硬度在58-62之間，充分保證我們的耐磨層有持續(xù)良好、均衡的耐磨性。經(jīng)冶金、水泥等行業(yè)的磨損試驗，證實耐磨復(fù)合鋼板耐磨層的耐磨性相當(dāng)于同等厚度的16Mn板的30倍以上。
2.高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復(fù)合鋼板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能：
　　A、可在>5mm厚度的基板堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨層，耐磨層厚度可達30mm.
　　B、可提供3400*1400mm，3500*1400mm，3500*2100mm的標(biāo)準(zhǔn)版.
　　C、耐磨堆焊復(fù)合鋼板可以冷彎成型、卷圓，也可根據(jù)客戶圖紙加工成品件，可做成直徑大于300mm的圓管。在成品件上可提15*15mm的方形鉆孔和∮15mm以上的圓形鉆孔。
4.高性能價格比：耐磨復(fù)合的高耐磨性決定其高性價比。以鋼鐵行業(yè)的下料車襯板為例，很多使用單位的下料車襯板大都采用20mm厚的16Mn板，使用壽命基本上在2月以內(nèi)。采用我們8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨層)的耐磨鋼板，我們承諾是20mm的16Mn板壽命的10倍。經(jīng)上述數(shù)據(jù)表明，在純使用成本上，我們已能為使用單位節(jié)約將近百分之五十，這還不包括頻繁更換襯板所導(dǎo)致的檢修安裝費用、影響生產(chǎn)帶來的損失。
5.安裝固定簡單：專業(yè)的拉弧焊機在基板背面焊接高強螺栓，既不破壞耐磨層，又能為安裝帶來便利。