海城市星光機(jī)電設(shè)備有限公司
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雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板抗磨功用比:磨損實(shí)驗(yàn)標(biāo)明碳化鉻雙金屬耐磨板的耐磨性比一般鋼板高10-30倍,比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍,比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍,與陶磁大致持平。HRC≤63
高抗沖擊功用比:由于母材選用Q235 A軟鋼基板,表面選用了碳化鉻多元素耐磨雙金屬耐磨板超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有耐磨性又有抗沖擊耐性的兩層利益。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。(傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差,較脆易開(kāi)裂)
便當(dāng)加工功用比:維修工能夠任意的按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)下料成型(等離子切開(kāi)),很便當(dāng)?shù)陌涯湍ヤ摪迤春冈谀p機(jī)件表面(碳鋼面),也能夠加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。也能夠向內(nèi)冷曲折成型如:耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。(鑄件耐磨板是不能夠用焊接方法裝配的,鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材,另外傳統(tǒng)鑄件都很粗笨,由于防止變形都規(guī)劃有加強(qiáng)筋)
雙金屬耐磨鋼板結(jié)構(gòu)細(xì)密,瓷片經(jīng)高溫?zé)Y(jié)。研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴(yán)格依照 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 進(jìn)行,保證瓷片滑潤(rùn)過(guò)渡,高度差不超越 0.5mm 裝貼陶瓷后彎管內(nèi)壁平坦光滑不堵粉料。接連運(yùn)用 10 年以上時(shí)間
耐磨功能優(yōu)異。
特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的 266 倍,經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測(cè)定。高鉻鑄鐵的 171.5 倍,耐磨性。 耐磨彎頭 制粉系統(tǒng)的運(yùn)用的減輕了設(shè)備的磨損,根據(jù)十余年的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷,經(jīng)用時(shí)間至少 10 年以上,削減修補(bǔ)頻次和費(fèi)用。
內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕引起翹皮缺陷的攙雜物主要為漂浮在雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板鋼液表面的維護(hù)渣進(jìn)入鋼液中構(gòu)成夾渣,在凝固處聚集許多的攙雜物。在生產(chǎn)中應(yīng)削減拉速和溫度的改動(dòng),防止包水口阻塞,防止結(jié)晶器液位波動(dòng);在澆注過(guò)程中進(jìn)行全程維護(hù),改善結(jié)晶器維護(hù)淹的光滑和傳熱功能,防止吸氣卷淹;從維護(hù)渣成分的選取到出鋼擋渣整個(gè)工藝和生產(chǎn)過(guò)程加強(qiáng)管理,守時(shí)對(duì)擋渣設(shè)備進(jìn)行檢查與修補(bǔ)。
高功用低本錢(qián)比:選用雙金屬耐磨襯板雖然本錢(qián)前進(jìn),價(jià)格比一般鋼板約高3-5倍,比高鉻不銹鋼鑄件廉價(jià)百分之二十五。但歸納考慮機(jī)件的運(yùn)用壽數(shù)、減少了維修費(fèi)、停機(jī)欠產(chǎn)等全部人力財(cái)力的丟掉等,由于材料的合理運(yùn)用,其功用給出產(chǎn)帶來(lái)的是成倍的收獲。
經(jīng)過(guò)上面的介紹,我們不難看出,雙金屬耐磨板運(yùn)用的范疇非常廣泛,觸及到了各個(gè)作業(yè),這種產(chǎn)品不光為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,發(fā)明晰很大地經(jīng)濟(jì)價(jià)值,并且它顯示出來(lái)的社會(huì)價(jià)值同樣讓人們不能忽視。
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