雙金屬復(fù)合耐磨鋼板鋼板在空冷后進行矯直處理,將待矯直的鋼板置于矯直機內(nèi),依據(jù)鋼板的厚度承認矯直道次,并對矯直機出口邊輥進行各參數(shù)設(shè)置,使待矯直的鋼板均勻通過矯直機；所述矯直溫度≥600℃,矯直道次至少為1道。

現(xiàn)在市面上主要有兩種耐磨鋼板，一種是耐磨復(fù)合鋼板，種是NM耐磨鋼板也便是NM360、NM400等，怎么挑選這兩種耐磨鋼板，需求了解兩種鋼板之間的區(qū)別，下面從各方面比較一下：

定義：耐磨復(fù)合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊辦法復(fù)合高合金耐磨層，結(jié)合耐磨層的耐磨功用和基板的承載、變形能力和可焊接功用。耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。

NM耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M行熱處理淬火硬化后的鋼板，稱為調(diào)質(zhì)鋼板。硬度一般在HB350-500。

假如復(fù)合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋，那么這個裂紋是否會對焊接作用產(chǎn)生影響？實踐標明，復(fù)合耐磨板表面出現(xiàn)裂紋是正常現(xiàn)象，沒有裂紋則是不符合技術(shù)要求的，但我們期望復(fù)合耐磨板的堆焊層表面裂紋應(yīng)該是：數(shù)量多、外形小，分布呈無規(guī)律彌散狀，裂紋的深度僅限制在堆焊層之內(nèi)。國外有關(guān)復(fù)合耐磨板的技術(shù)文獻中也標明：每平方英寸內(nèi)應(yīng)出現(xiàn)至少一條裂紋。復(fù)合耐磨板表面有裂紋是容許的，但不得深入母板。上述對堆焊層裂紋的規(guī)定，其主要意圖為保證復(fù)合耐磨板堆焊層的耐磨性以及在實際使用中的性。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板是使用電弧的方式將高達20-30的碳化鉻合金結(jié)合到適宜的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層板。該層板堆焊層原料均勻，外觀規(guī)則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達到HRC63以上，高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金，耐磨復(fù)合板適用于磨損為嚴峻的環(huán)境。

雙金屬復(fù)合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的兩層功用，它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等比較，具有不可替代的概括優(yōu)異功用。

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