雙金屬復合耐磨鋼板合金具有、較高的比強度和比剛度，以及的高溫功用，被認為是一種運用潛力的新式高溫結(jié)構(gòu)材料。怎么改進TiAl合金的高溫抗氧化問題，是前進TiAl合金運用溫度的要害問題之一，一同，當TiAl合金用作高溫運動部件時，還前進其高溫耐磨損功用。本文運用激光外表合金化技能，用高純C和C+Nb粉作為合金元素，在Ti-46Al-2Cr-1.5Nb-1V鑄態(tài)合金外表“原位”生長出TiC顆粒，使其外表形成了以TiC顆粒為增強相的復合材料外表改性層，并運用光學金相(OM)，X射線衍射(XRD)，掃描電鏡(SEM)等實驗手法，對激光外表改性層的顯微組織、相組成進行了調(diào)查，并剖析了顯微組織與激光工藝參數(shù)的影響。對經(jīng)激光外表改性后的試樣在高溫(870℃)抗氧化功用進行研討，一同還對激光外表改性層的室溫耐磨損功用進行了研討。

耐磨復合鋼板合金因為具有密度小，高的比強度和比剛度，高的震動阻尼功能、良好電磁屏蔽性及可回收再生等特色，在汽車、電子、通訊、民用等方面得到越來越廣泛的使用。但改進其塑性變形才能仍然是一個非常要害的問題。實踐證明，細微等軸的晶粒組織能改進其塑性變形才能，因此研討一種有用有效的技能及工藝來細化鎂合金晶粒，進步其綜合功能就顯得非常重要。

雙金屬耐磨鋼板外表白銹產(chǎn)生的原因：雙金屬耐磨鋼板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或寄存在一同。在運輸或貯存中受潮或雨水淋濕。成品寄存時刻過長。耐磨鋼板外表未涂油或鋼板外表殘留水分。卷取時鋼板外表含有水分。鈍化未完全烘干。鈍化不良，鈍化膜厚度不行或不均勻。

跟著現(xiàn)代工業(yè)雙金屬耐磨鋼板的不斷發(fā)展和前進,對板材質(zhì)量的要求也越來越高,而板形模式辨認和操控是進步板材質(zhì)量的要害技能之一,因此成為冷軋操控研討的熱點問題.別的,由絡(luò)在建立模型中有許多長處,在近幾年的研討中被廣泛的使用在板形模式辨識和操控中.本文以某薄板廠的六輥五機架CVC冷連軋機為研討目標,以實現(xiàn)板形自動操控為目的,建立了基于BP(Error Back Propagation)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)式辨認模型和板形預測模型.論述了軋機、板形的相關(guān)知識,以及板形操控的根本辦法和策略.分析了板形的丈量裝置以及丈量的相關(guān)理論. 

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