雙金屬復(fù)合耐磨鋼板已廣泛使用于重工業(yè)領(lǐng)域,為我國工業(yè)設(shè)備、工件的磨損失效供給了重要的耐磨維護措施，大地進步了設(shè)備、工件的使用壽命，為企業(yè)進步出產(chǎn)功率、降低出產(chǎn)成本做出了重要貢獻。雙金復(fù)層耐磨鋼板是選用明弧自維護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼板外表堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)使用供給了便利的機械銜接和焊條銜接條件，能夠?qū)崿F(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械銜接等加工。

雙金屬耐磨鋼板外表白銹產(chǎn)生的原因：雙金屬耐磨鋼板與其他酸堿等腐蝕性介質(zhì)接觸或寄存在一起。在運送或儲存中受潮或雨水淋濕。成品寄存時間過長。耐磨鋼板外表未涂油或鋼板外表殘留水分。卷取時鋼板外表含有水分。鈍化未烘干。

雙金屬復(fù)合耐磨鋼板耐磨層主要以鉻合金為主，一起還增加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分，金相安排中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與外表筆直。碳化物顯微硬度能夠抵達HVl700～2000以上，外表硬度可抵達HRc58～62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，堅持較高的硬度，一起還具有很好的抗氧化功用，在500℃以內(nèi)正常運用。

復(fù)合鋼板是由不銹鋼、鎳基合金、銅基合金或鈦板為復(fù)層，珠光體鋼為底層，以爆炸焊、復(fù)合軋制、堆焊等辦法制成的雙金屬板材。復(fù)合鋼板的底層應(yīng)滿意接頭強度和剛度的要求，復(fù)層應(yīng)滿意耐蝕等要求。為了保證復(fù)合鋼板不失往原有的歸納功用，對底層和復(fù)層有必要別離進行焊接。

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