海城市星光機電設(shè)備有限公司
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這種頭低尾高的溫度分布,對雙金屬耐磨襯板軋件標(biāo)準(zhǔn)精度和組織功用的均勻性會帶來晦氣影響,但影響程度不大。雙金屬復(fù)合耐磨鋼板據(jù)測算和現(xiàn)場取樣,對雙金屬耐磨襯板軋件標(biāo)準(zhǔn)的影響在數(shù)十微米數(shù)量級,一同會使產(chǎn)品強度波動值加大十幾兆帕(多為正誤差),這對出產(chǎn)一般建筑用鋼來說,均在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的答應(yīng)范圍內(nèi)??墒菍|(zhì)量要求很高的優(yōu)特鋼線材等產(chǎn)品,仍是希望能夠采納辦法處理雙金屬耐磨板軋件頭尾溫差較大的問題。
處理辦法:可采納的辦法有:選用在線可變感應(yīng)補熱辦法,通過溫度反饋操控,頭部多補,尾部少補或者不補,補熱后獲得全長較為均勻的溫度分布。選用機組間變強度加快冷卻,通過選用自始至終逐漸加大水量的辦法,操控中軋機組后部的雙金屬耐磨襯板軋件頭尾溫差。
復(fù)合耐磨鋼板具有不同使用壽命的兩種復(fù)合耐磨鋼板拋丸機葉片(常用葉片和試制葉片)進行了失效剖析及磨面形貌調(diào)查。
失效剖析標(biāo)明:常用復(fù)合耐磨鋼板葉片既有正常失效,又有前期失效,試制葉片卻沒有發(fā)作前期失效,形成前期失效的首要原因是常用葉片內(nèi)部有鑄造缺陷。
耐磨復(fù)合鋼板較傳統(tǒng)的NM鋼板有一些差異,厚度上有兩層,一層是一般Q235鋼,另一層則是在普鋼上堆焊的碳化鉻耐磨層,耐磨復(fù)合鋼板的厚度也便是這兩層加起來的厚度,一般來說基板會大于等于堆焊層的厚度,當(dāng)然也能夠堆焊層略大于基板,這樣需要在加工出產(chǎn)中進行較正。
雙金屬耐磨板鑄坯切斷后不經(jīng)加熱爐直接軋制,會遇到雙金屬耐磨板軋件頭尾溫差(頭部溫度低、尾部溫度高)偏大的問題。
原因剖析此溫差是由于連鑄區(qū)鑄坯以拉速運行時,頭尾等待時間不同形成的。鑄坯頭尾溫差可達每米5-8℃,坯料越長頭尾溫差越大。這種情況與通過加熱的鑄坯正相反,若通過加熱的鑄坯剛出爐時其頭尾溫度均勻、對稱,會因為頭尾咬入軋機的時間不同會出現(xiàn)在咬入瞬間頭部溫度高,尾部溫度低的現(xiàn)象。這兩種相反的效果雖然有一部分互相抵消,但終成果仍然是在咬入瞬間直接軋制軋件的頭部溫度低,尾部溫度高。
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