雙金屬復(fù)合耐磨鋼板是選用明弧自保護(hù)全自動(dòng)堆焊工藝，在一般鋼板或不銹鋼板外表堆焊復(fù)合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬功能，即作業(yè)層的高耐磨性和基體層的高塑耐性，為工業(yè)運(yùn)用供應(yīng)了便利的機(jī)械聯(lián)接和焊條聯(lián)接條件，能夠完結(jié)卷筒、焊接、等離子切開、機(jī)械聯(lián)接等加工。

在工作條件特別惡劣、要求高強(qiáng)度、高耐磨功能的工程、采礦、修建、農(nóng)業(yè)、水泥出產(chǎn)、港口、電力以及冶金等機(jī)械行業(yè)中，磨損是一直困擾著工業(yè)界人士的一個(gè)嚴(yán)重嚴(yán)重問題，尤其是在觸摸巖石、礦料等受磨擦、撞擊、沖刷的結(jié)構(gòu)中。如推土機(jī)，裝載機(jī)，挖掘機(jī)，自卸車及各種礦山機(jī)械、抓斗、堆取料機(jī)、輸料曲折結(jié)構(gòu)等。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，工業(yè)興旺的國家，機(jī)械裝備及其零件的磨損所形成的經(jīng)濟(jì)損失占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值4左右。因此，處理磨損和延長機(jī)械設(shè)備及其部件的使用壽命成為工業(yè)界人士在設(shè)計(jì)、制造和使用各種機(jī)械設(shè)備所需要考慮的首要問題。合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)百分之4～5，鉻含量高達(dá)百分之25～30，其金相安排中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)到達(dá)百分之 50以上，微觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。全自動(dòng)皮帶調(diào)正輪裝置

在軋制過程中氣泡受軋制力的作用沿乳向延伸終由雙金屬復(fù)合耐磨鋼板外表逸出，導(dǎo)致表皮翹起，發(fā)生針孔狀缺點(diǎn)。防備和減少皮下氣泡缺點(diǎn)應(yīng)盡量減少鋼液與空氣的觸摸時(shí)刻，將鋼液的溶氧量控制在合理范圍內(nèi)，防止煉鋼時(shí)脫氧不良現(xiàn)象的發(fā)生；設(shè)計(jì)合理的烘烤計(jì)劃，擬定合理的鋼包舯間包烘烤參數(shù)如、溫度、時(shí)刻等。

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