雙金屬復(fù)合耐磨鋼板的剪切也有著嚴(yán)格的要求。斜刃剪切機(jī)按剪切組織的運(yùn)動(dòng)特色可分為下切式和下切式兩種型式：

下切式剪切機(jī)：

這種剪切機(jī)的上剪刃是固定的，下剪刃上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪切。因?yàn)檫@種剪切機(jī)是下剪刃上下運(yùn):動(dòng)，不需要搖擺輥道;故一般都用在連續(xù)作業(yè)線上，進(jìn)行橫切長的XZ2165MN鋼板和帶材。下切式剪切機(jī)還能夠按斜剪刃的方位分為：

上剪刃是直的，下剪刃是斜的。出產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明：這種型式能夠保證剪切面相對(duì)板材中間線的垂直度，但結(jié)構(gòu)凌亂一些，因?yàn)閴喊逡旁谙旅妫砸郧耙话愣疾槐?。只用在雙金屬耐磨襯板垂直度要求很高的狀況，但現(xiàn)在已廣泛選用這種型式的剪切機(jī)。

上剪刃是斜的，下剪刃是直的，一般都選用這種型式的剪切機(jī)。

上切式剪切饑

這種剪切機(jī)的下剪刃是直的，上剪刃是斜的。這種上切式剪切機(jī)一般都不必在流水線上，而是作為單獨(dú)的設(shè)備，用干剪切寬的板和板邊。但在下面兩種狀況下也用在連續(xù)作業(yè)線上：

雙覆層雙金屬耐磨板的制備辦法,其特征在于：包括以下步驟：

制備原料：選取雙覆層鋼板板坯,所選坯料其上、下覆層均為鈦板,中間層為鋼板；所述鋼板與其中一層鈦板經(jīng)爆炸復(fù)合成單覆層雙金屬耐磨板坯,所述單覆層雙金屬耐磨板坯與另一層鈦板經(jīng)二次爆炸復(fù)合成雙覆層雙金屬耐磨板坯；

表面處理：對(duì)所選鋼板坯料進(jìn)行表面處理,清除復(fù)合坯料上下表面的雜質(zhì)及坯料周圍的毛刺；

加熱處理：將清理結(jié)束后的復(fù)合坯料由爐尾裝鋼,置于步進(jìn)式加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱,依次進(jìn)入預(yù)熱段、加熱段、均熱段,預(yù)熱段溫度≤550℃,預(yù)熱時(shí)刻≥50min；加熱段溫度為750~950℃,加熱速度≤300℃/h；均熱段溫度為830~920℃,均熱時(shí)刻60~150min。

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