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雙金屬復合耐磨鋼板

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雙金屬復合耐磨鋼板耐磨層主要以鉻合金為主

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雙金屬復合耐磨鋼板耐磨層主要以鉻合金為主

發(fā)布日期:2020-06-27 作者: 點擊:

雙金屬耐磨復合鋼板:一般高碳鋼不用于制作焊接結(jié)構(gòu),其焊接多為補焊或堆焊。焊條的選擇按被焊件的要求而定,高要求可選E7015G或E6015,低要求可選E5015、E5016,或選用E309、E309Mo焊條等。預熱一般應達250-350℃以上,焊后應緩冷并高溫(650℃)回火。運用奧氏體焊條時可不預熱。焊接盡量用小工藝參數(shù),必要時運用錘擊焊縫以減小應力,避免裂紋雙金屬復合耐磨鋼板耐磨層主要以鉻合金為主,一同還添加錳、鉬、鈮、鎳等其他合金成分,金相組織中碳化物呈纖維狀散布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度能夠抵達HVl700~2000以上,表面硬度可抵達HRc58~62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性,堅持較高的硬度,一同還具有很好的抗氧化功用,在500℃以內(nèi)正常運用。

合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5,鉻含量高達25~30,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50以上,微觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直散布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的資料耐磨性對比如下:

與低碳鋼;20~25:1鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1

杰出的耐沖擊性

耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等耐性資料,表現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板接受介質(zhì)的載荷,因此有杰出的耐沖擊性。能夠接受物料輸送體系中接受高落差料斗等沖擊和磨損。

較好的耐熱性

合金耐磨層引薦運用在≤600℃工況下運用,若在合金耐磨層中參加釩,鉬等合金,能夠接受≤800℃的高溫磨損。

引薦運用溫度如下:

普通碳鋼基板引薦不高于380℃工況運用;

低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板引薦不高于540℃工況運用;

耐熱不銹鋼基板引薦在不高于800℃工況運用。

好的耐腐蝕性

耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合能夠做到避免粘煤。

雙金屬復合耐磨鋼板


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