依據(jù)正面的硬度來辨別。耐磨復(fù)合鋼板硬度是決定耐磨性的主要因素，一般耐磨復(fù)合鋼板的硬度要大于60HRC。新興耐磨復(fù)合鋼板的硬度就達到了67HRC。

其次，是關(guān)于耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性。一般可采用磨粒磨損實驗機來對耐磨復(fù)合鋼板進行磨粒磨損耐磨性測驗。好的耐磨復(fù)合鋼板一般磨痕比較淺，而差的則比較深。

再次，是觀察耐磨復(fù)合鋼板的裂縫，耐磨襯復(fù)合鋼板通常是能夠有裂縫的，可是外表裂紋要彼此平行，且不能交叉。

是觀察耐磨復(fù)合鋼板的平整度，耐磨復(fù)合鋼板要平，這樣方便于裝置，一起物料在流經(jīng)板外表時阻力比較小，磨損也會降低些。一般耐磨復(fù)合鋼板的兩端翹度在5mm以內(nèi)，而且較差的耐磨復(fù)合鋼板金相中沒有硬質(zhì)相，抗磨損能力也比較差。

堆焊剩余應(yīng)力產(chǎn)生時的狀況，在實踐情況下是適當復(fù)雜的，其應(yīng)力的巨細與分布因焊接構(gòu)件的形狀、尺度、焊接方法等不同而不同。本實驗剩余應(yīng)力產(chǎn)生原因有下列兩種：是焊接熱應(yīng)力。 由于焊接時，焊接熱源是移動的，對金屬構(gòu)件進行部分的不均勻加熱和冷卻，在材料內(nèi)某些部分就會存在溫度梯度。在加熱過程中不均勻的焊接溫度場使金屬熱膨脹受阻， 從而在加熱區(qū)構(gòu)成了部分的緊縮塑性變形區(qū)；在冷卻過程中，受緊縮的塑性變形區(qū)的金屬縮短受阻， 于是由加熱和冷卻的溫度梯度而產(chǎn)生了焊接熱應(yīng)力，這是對焊接剩余應(yīng)力起作用的部分。是相變應(yīng)力。焊接過程對金屬構(gòu)件部分不均勻加熱和冷卻導(dǎo)致金屬安排的改變而引起體積的改變，產(chǎn)生了相變應(yīng)力，相變部分的寬度與剩余應(yīng)力產(chǎn)生的狀況直接有關(guān)。

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