焊接接頭的各項(xiàng)力學(xué)性能達(dá)到要求的指標(biāo)。能夠承受使用過程中所要受到的各種外力，不至于發(fā)生過大的變形（特別是塑性變形），更不能出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

焊接變形要小。經(jīng)過加工或不經(jīng)加工要能達(dá)到設(shè)計規(guī)定的尺寸及形狀位置公差要求，能順利地與其他相關(guān)零部件或設(shè)備相連接，并保持好的受力狀態(tài)。

焊縫及焊接構(gòu)件要能夠使用足夠長的時間。即具有好的耐久性，并且可靠。在焊接件設(shè)計使用壽命期間，不會產(chǎn)生附加塑性變形或開裂而失去使用價值。

紋是任何焊縫構(gòu)件都不允許存在的嚴(yán)重的焊接缺陷——焊接時、焊后或使用過程中出現(xiàn)裂紋都是不行的。因此，如何避免裂紋的產(chǎn)生是焊接要解決的重要的問題。其次是焊接變形問題，在焊接性較好的材料上焊接時，出現(xiàn)裂紋的可能性不大，這時對于大型或復(fù)雜的焊接構(gòu)件來講，如何防止或減小焊接變形，將焊件變形控制在所允許的范圍內(nèi)就成為焊接要解決的關(guān)鍵問題?？傊?，怎樣既能保證焊接接頭質(zhì)量又能控制焊接變形，是焊接時要解決的主要問題。

釬縫夾渣產(chǎn)生原因：

釬劑使用量過多或過少。

接頭間隙選擇不當(dāng)。

釬料從接頭兩面填縫。

釬料與釬劑的熔化溫度不匹配。

釬劑比重過大。

加熱不均勻。

釬縫開裂產(chǎn)生原因：

由于異種母材的熱膨脹系數(shù)不同，冷卻過程中形成的內(nèi)應(yīng)力過大。

同種材料釬焊加熱不均勻，造成冷卻過程中收縮不一致。

釬料凝固時，零件相互錯動。

釬料結(jié)晶溫度間隔過大。

釬縫脆性過大。