熱處理工藝對20CrMn2Si2Mo耐磨鋼板組織和性能的影響。結(jié)果表明:實驗材料經(jīng)軋制+300℃回火和軋制+920℃空冷+300℃回火態(tài)的組織由貝氏體鐵素體和殘余奧氏體組成,屬新型貝氏體組織;軋制+920℃油冷(或水冷)+300℃回火后的組織由板條馬氏體和殘余奧氏體組成;與軋制態(tài)相比,軋制+300℃回火可顯著提高材料的韌性,軋制及920℃奧氏體化后,分別采用不同介質(zhì)冷卻的試驗結(jié)果表明,材料在軋制+920℃空冷+300℃回火后具有較好的綜合性能。

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磨損試驗表明碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。HRC≤63

2、高抗沖擊性能比：

由于母材采用Q235A軟鋼基板，表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。（傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差，較脆易斷裂）

3、方便加工性能比：

維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型(等離子切割)，很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面(碳鋼面)，也可以加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如：耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。（鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因為防止變形都設(shè)計有加強筋）

4、高性能低成本比：

采用堆焊耐磨復(fù)合鋼板雖然成本提高，價格比普通鋼板約高3-5倍，比高鉻不銹鋼鑄件便宜25%。但綜合考慮機件的使用壽命、減少了維修費、停機欠產(chǎn)等一切人力財力的損失等，由于材料的合理利用，其性能給生產(chǎn)帶來的是成倍的收獲。